Trước khi cân – đóng gói, gạo sẽ được đưa qua hệ thống sàng tách tạp chất, sau đó được đưa qua máy tách màu để loại những hạt không đủ tiêu chuẩn (bạc bụng, vàng, hạt hư, sọc đỏ,...), và qua hệ thống hút bụi để đảm bảo gạo sạch và an toàn.

Giải pháp ERP Fast Business Online giúp quản lý sản xuất toàn diện

Công nghiệp 4.0 tạo ra sự phát triển mạnh mẽ trong sản xuất, đặc biệt là tính tự động hóa toàn diện, bao gồm sự kết hợp giữa máy móc, robot và hệ thống tự động. Với sự hỗ trợ của các phần mềm quản lý sản xuất hay phần mềm ERP, kết hợp với công nghệ hiện đại như trí tuệ nhân tạo (AI), dữ liệu lớn (Big Data), điện toán đám mây (Cloud), các quy trình sản xuất cũ kỹ và nặng nề dần được lược bỏ, thay vào đó là là các quy trình thông minh và linh hoạt, đáp ứng nhanh chóng với những biến đổi của thị trường.

Với giải pháp ERP Fast Business Online, các doanh nghiệp có thể hệ thống hóa và liên kết chu trình sản xuất một cách chặt chẽ và tự động. Giải pháp giúp xử lý 4 chức năng cốt lõi nhất trong quản trị sản xuất: Hoạch định kế hoạch sản xuất, hoạch định nhu cầu nguyên liệu, hoạch định công suất nhà máy, quản lý phân xưởng sản xuất.

Fast Business Online được phát triển trên nền tảng web-based, mobile-web giúp làm việc dễ dàng, mọi thời điểm, ở bất kỳ đâu trên các thiết bị như máy tính, laptop, máy tính bảng. Đặc biệt, với phiên bản trên mobile app, người dùng có thể làm việc chỉ với một chiếc điện thoại thông minh. Các tác nghiệp trong quản trị sản xuất như lập đơn hàng bán, duyệt đơn hàng bán, quản lý danh mục hàng hóa vật tư, xem các báo cáo… đều có thể thực hiện trên di động, giúp nâng cao tính linh hoạt trong hoạt động quản trị sản xuất.

Vai trò của quy trình sản xuất đối với doanh nghiệp

Quy trình sản xuất có vai trò quan trọng. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, hiệu suất làm việc và lợi nhuận cuối. Dưới đây là một số vai trò cụ thể:

Tiến hành gia công sản phẩm

Tiến hành gia công sản phẩm và quá trình sử dụng các nguyên vật liệu đã thu mua trước đó, cùng với sự giúp đỡ của máy móc, nhân công sẽ tạo ra các sản phẩm theo lệnh sản xuất. Các sản phẩm này được đảm bảo tuân theo quy định và yêu cầu sản xuất sản phẩm.

Công đoạn này cần được thực hiện một cách có tổ chức và hiệu quả để đảm bảo chất lượng và hiệu suất hoạt động.

Bước 3: Quản lý cẩn thận, tỉ mỉ từng công đoạn

Đây là bước theo dõi và kiểm soát chặt chẽ từng bước của quá trình sản xuất, từ việc chuẩn bị nguyên vật liệu, thiết bị, lao động, đến việc thực hiện các công việc cắt, may, hàn, lắp ráp. Bước này đòi hỏi có sự phân công rõ ràng và trách nhiệm cao của các nhân viên sản xuất.

Thu mua nguyên vật liệu, hàng hóa

Công đoạn tiếp theo là thu mua các nguyên vật liệu, hàng hóa cần thiết. Quá trình này bao gồm việc tuyển, chọn các nhà cung cấp; đặt hàng; kiểm tra và đưa ra các phương án để lưu trữ và bảo quản nguyên liệu một cách an toàn.

Bước 1: Nghiên cứu thị trường và xác định tiềm năng của công ty

Đây là bước đầu tiên và quan trọng nhất để xác định nhu cầu và mong muốn của khách hàng, các đối thủ cạnh tranh, các mục tiêu và mô hình kinh doanh của công ty. Bước này yêu cầu sự hợp tác giữa các bộ phận như tiếp thị, bán hàng, kế toán, nghiên cứu và phát triển…

Lập ra các kế hoạch chi tiết là cách để định hình quy trình hoạt động và vận hành như thế nào trong tương lai, các kế hoạch sẽ thiết lập sẵn theo từng bước, rõ ràng trong việc mua bán nguyên vật liệu và thành phẩm giữa công ty và các đối tác trong và ngoài nước, cũng như xác định năng lực sản xuất, ngân sách, tiêu chuẩn chất lượng và tiến độ giao hàng.

Kiểm định chất lượng sản phẩm

Trước khi được đưa ra thị trường tiêu thụ, cần phải kiểm định chất lượng các sản phẩm. Điều này bao gồm việc thực hiện kiểm tra và xác minh về số lượng, chất lượng sản phẩm để đảm bảo nó đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng đã đề ra trong yêu cầu sản xuất.

Trong trường hợp các sản phẩm không đạt yêu cầu chất lượng, doanh nghiệp cần nhanh chóng đưa ra các biện pháp xử lý và tiến hành sản xuất lại lô hàng.

Kết thúc quá trình sản xuất

Các sản phẩm được xác nhận hoàn thành khi thông qua kiểm định về chất lượng và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu về số lượng, quy định an toàn vật liệu, sản xuất.

Sau đó, các sản phẩm sẽ được đóng gói, chuẩn bị xuất kho và được giao để các cơ sở mua bán. Từ đó thực hiện công đoạn cuối cùng là trao sản phẩm đến tay khách hàng.

Cần lưu ý gì để quản lý sản xuất hiệu quả

Để quy trình sản xuất hiệu quả, đảm bảo các sản phẩm thông qua kiểm định về chất lượng, cần đặc biệt chú ý các lưu ý quan trọng sau:

Bước 4: Quản lý chất lượng sản phẩm

Công nghiệp hóa để sản xuất thành phẩm hàng loạt sẽ giúp cho việc kinh doanh phát triển, nhưng đồng thời rất dễ phát sinh các vấn đề về chất lượng. Nhằm đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn về chất lượng theo yêu cầu của khách hàng và pháp luật, bước này sẽ thực hiện các công tác kiểm tra chất lượng sản phẩm tại mỗi giai đoạn sản xuất, xử lý các sự cố và khiếu nại liên quan đến chất lượng, cải tiến liên tục quy trình sản xuất để nâng cao chất lượng…

Khi mà giá thành cao quá thì lại khó cạnh tranh, còn thấp thì lại không đảm bảo được doanh thu. Vì thế, để xác định giá bán của sản phẩm dựa trên các yếu tố như chi phí sản xuất, giá cả thị trường, cạnh tranh, chiến lược kinh doanh… Đôi khi còn có những phát sinh hao hụt, hư tổn do các lý do khách quan. Vậy nên người quản lý phải kiểm soát mức phát sinh đó một cách chặt chẽ. Doanh nghiệp càng ổn định chi phí sản xuất thì việc định giá sản phẩm càng chính xác, đem lại lợi ích bền vững.

8 bước xây dựng quy trình sản xuất hoàn thiện cho doanh nghiệp

Mỗi sản phẩm và mỗi doanh nghiệp có một chu trình sản xuất riêng. Tuy nhiên, mọi quy trình đều chứa 8 bước cơ bản trong quy trình sản xuất dưới đây.

Hoạch định sản xuất là việc đưa ra chiến lược tổng thể để sản xuất hàng hóa hoặc cung cấp dịch vụ. Ở phân đoạn này, doanh nghiệp sẽ quyết định 3 công việc chính: Xác định nhu cầu; Định mức sản xuất và hoạch định nhu cầu nghiên liệu.

Xác định nhu cầu sản xuất: Đây là một trong những bước quan trọng nhất của quy trình. Bởi điều này liên quan trực tiếp đến số lượng sản phẩm sẽ được tạo ra theo nhu cầu của thị trường.

Đưa ra định mức sản xuất: Ở phân đoạn này, các định mức sản xuất cần được xác định để đảm bảo doanh nghiệp không sản xuất quá nhiều sản phẩm để gây lãng phí hoặc quá ít để đáp ứng nhu cầu của thị trường.

Hoạch định nhu cầu nguyên liệu: Xác định loại nguyên liệu cần thiết, số lượng gần đúng nguyên liệu cần sử dụng và thời điểm cung ứng. Quy trình cung ứng cũng phải được quản lý chặt chẽ để chu trình sản xuất được đảm bảo chạy liên tục.

Bước tiếp theo trong quy trình sản xuất là tính toán để xác định nhu cầu sản xuất một cách chính xác. Sau đó cần phân chia số lượng cần sản xuất hợp lý cho các nhà máy/phân xưởng.

Yêu cầu sản xuất có thể được thực hiện do doanh nghiệp hoặc được giao cho các đơn vị gia công nhỏ lẻ bên ngoài.

Lệnh sản xuất có thể được xác định như một tài liệu quy định bao gồm các yêu cầu cụ thể cho việc sản xuất đợt sản phẩm nhất định.

Thông tin được cung cấp trong lệnh sẽ bao gồm số lượng sản phẩm cần sản xuất, thời gian cần thiết, vị trí sản xuất và các yêu cầu khác. Lệnh sản xuất có mối quan hệ mật thiết với yêu cầu sản xuất.

Lệnh sản xuất cần được xét duyệt trước để chính thức bắt đầu quy trình sản xuất sản phẩm. Thông qua xét duyệt, các thông tin, yêu cầu và quy định về tiêu chuẩn sẽ được đảm bảo là chính xác và đã đủ điều kiện để bắt đầu quá trình sản xuất. Duyệt lệnh sản xuất thường được thực hiện bởi các quản lý và chuyên gia chất lượng.